直燃式加热方式改造后经济效益分析
典型用户及投资效益
典型用户：协和纺织印染有限公司
改造日期：2010年2月底。制作工期：20天
现场改造工期：10天
装机功率，拉副定型机为8台10万大卡的燃烧机，烘焙机为2
台25万大卡的燃烧机。
改造前百事顺是使用导热油加热循环风来加热的系统，改造后
使用天然气直接加热循环风的系统。
改造前使用125万大卡重油燃烧机加热导热油，使导热油加热到400度左右，然后经过导热油管输送到热交换器，再由热交换器把循环风加热到设定温度。此种加热方式属于间接加热，热损失很大。而且要输送很远的距离，输送途中的热量损失也不少。估算其热效率就60%左右。现改为天然气直接燃烧加热循环风的方式，把导热油的二次间接换热都去除掉了，让天然气燃烧出来的热量直接加热循环风，然后由炉内的循环风温度比例控制燃烧机的火焰大小。使热风温度精度达到正负一度以内，使能源的利用率达到最高。另外，因为使用天然气直接燃烧燃烧室的温度比用导热油的高出很多，水汽不易冷凝，所以循环风机和排气风机的转速可以降低不少。特别是排气风机转速的降低，相应排出的热量损失也降低不少，降低了能耗。
总的节能效果见附表
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燃料使用量 |
油（吨） |
天然气估算（m³） |
天然气实际用量（m³） |
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每小时 |
0.0054 |
30.6 |
26(流量计实测数据) |
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每天 |
1.33 |
736.3 |
624 |
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每月 |
40.00 |
22089.0 |
18720 |
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每年 |
480.00 |
265068.0 |
224640 |
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金额（元） |
1776000.0 |
993960.0 |
842400 |
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每年节约 |
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933600 |
减排效果：
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燃料使用量 |
油（吨） |
天然气估算（m³） |
天然气实际用量（m³） |
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每小时 |
0.0054 |
30.6 |
26(流量计实测数据) |
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每天 |
1.33 |
736.3 |
624 |
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每月 |
40.00 |
22089.0 |
18720 |
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每年 |
480.00 |
265068.0 |
224640 |
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碳排放量 |
2.4m³/kg |
1m³/m³ |
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每年排放 |
11520000m³ |
265068m³ |
224640m³ |
减少碳排放量1129万m³。
实际用天然气用量的数据都是在百事顺现场测量到，如以能源费计算节能为：933600÷1776000=52%。
另外如以每米布的耗能费（百事顺自己计算）来计算的话：原用重油为0.61元/米，现在天然气直燃式运行了一个月后测得为0.42元。节约了0.19元/米，节约费用为：0.19÷0.61=31%
综上所述不管以何种方式计算节能效果，天然气直燃方式用于
纺织行业的节能非常明显。按此测算的话，一年不到就能收回投资成本。天然气直燃式改造既能解决了企业的减排的指标也能大幅降低企业的能源费用。
 
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